如何避免液壓系統的動力損耗

  一方面，液壓系統的動力會導致能量損失并降低系統的整體效率。 另一方面，這部分損失的能量將轉換為熱量，這將使液壓油的溫度升高并使油變質。 導致液壓設備發(fā)生故障。 因此，在設計液壓系統時，在滿足使用要求的前提下，應充分考慮減少系統的動力損失。

  從動力源的角度考慮執(zhí)行器工作條件的多樣化，有時系統需要大流量，低壓； 有時需要小流量和高壓。 因此，建議選擇限壓可變泵，因為這種類型的泵的流量會隨著系統壓力的變化而變化。 這樣不僅可以滿足執(zhí)行器的工作要求，而且可以使功耗更加合理。

  當壓力油流過各種液壓閥時，不可避免地會出現壓力損失和流量損失。 能量損失的這一部分占總能量損失的很大一部分。 因此，液壓系統應合理選擇液壓系統，調節(jié)壓力閥的壓力也是減少功率損耗的重要方面。

  如果執(zhí)行器有調速要求，則在選擇調速電路時，有必要滿足調速要求，同時將功率損耗降至更低。 如果要同時滿足這兩個方面的要求，則可以使用壓差可變泵和節(jié)流閥組成一個節(jié)流速度控制回路，并使節(jié)流閥兩端之間的壓差為 盡量減小壓力損失。

  液壓系統還應合理選擇液壓油。 另外，當油在管道中流動時，沿途還會有壓力損失和局部壓力損失。 因此，在設計管線時，請嘗試盡可能縮短管線，同時減少彎頭數量。 但是，有許多因素會影響液壓系統的功率損耗，因此，如果專門設計液壓系統，則必須綜合考慮其他要求。